(1) La ligne centrale de la plaque d’orifice standard doit être coaxiale avec la ligne centrale du pipeline.
(2) Le débitmètre à orifice doit être équipé d’une section de tuyau de mesure, au moins maintenir la même section de tuyau droit de diamètre que le 10DN avant et le 5DN arrière pour améliorer la précision de mesure.
(3) Le diamètre intérieur de la canalisation d’impulsion est lié à la longueur de la canalisation et au degré de contamination du milieu. Habituellement, un tuyau d’un diamètre intérieur de 8 à 12 mm est utilisé à moins de 16 mètres.
(4) Le pipeline inducteur de pression devrait être soutenu par un support ferme. Les deux conduites de prise de pression doivent être aussi proches que possible l’une de l’autre et éloignées de la source de chaleur ou de vibration. Lors de la mesure du débit de vapeur d’eau, utilisez des matériaux isolants - le même emballage, si nécessaire (si la température est inférieure à 0 ° C), ajoutez un tube de traçage thermique pour éviter le gel. Lors de la mesure du débit de saleté, un isolateur ou un colon doit être fixé.
(5) L’état fluide monophasé doit toujours être maintenu dans la conduite de pression d’impulsion. Lorsque le fluide mesuré est un liquide, tous les tuyaux sous pression sont en phase liquide et il ne doit pas y avoir de bulles. Pour cette raison, la soupape de vidange doit être installée au point le plus bas du tuyau de pression ou la soupape d’échappement doit être installée au point le plus élevé. Une attention particulière doit être accordée lorsque le transmetteur de pression différentielle est nouvellement installé ou réparé.