Quel est le principe de fonctionnement du débitmètre électromagnétique intelligent à débit ultra-faible

Oct 12, 2021 Laisser un message

Le débitmètre électromagnétique convient à la mesure du débit volumique d'un fluide avec une certaine conductivité.Selon la loi de Faraday's de l'induction électromagnétique, lorsque le liquide conducteur coupe la ligne de force magnétique dans un non-magnétique tuyau perpendiculaire au champ magnétique, il va induire une induction dans le sens perpendiculaire à l'écoulement. Tension, sa taille est : V=KBvD. Où V est la tension induite, B est l'intensité d'induction magnétique, D est le diamètre intérieur du tuyau, K est le coefficient du compteur et v est le débit moyen.

Lorsque l'intensité de l'induction magnétique est constante, l'amplitude de la tension induite est proportionnelle à la vitesse d'écoulement moyenne. Le débitmètre électromagnétique détecte la tension induite et calcule le débit du liquide dans la canalisation. Cependant, lorsque le débit du liquide est très faible, la tension induite générée est très faible, ce qui est difficile à distinguer du bruit, ce qui fait augmenter l'erreur de mesure, limitant ainsi la limite de détection du débitmètre électromagnétique. Le débitmètre électromagnétique à très faible débit utilise une série de technologies avancées pour réaliser la mesure précise du débit moyen faible ZUI dans des conditions de 0,05 m/s, et pour assurer la sensibilité, la stabilité et la fiabilité de l'instrument.

Afin d'obtenir une mesure de débit ultra-faible, les technologies suivantes sont utilisées pour améliorer la sensibilité de détection et la précision de mesure de l'instrument, et peuvent s'adapter aux besoins des fluides :

(1) L'utilisation de la méthode d'excitation par onde rectangulaire basse fréquence programmable améliore la stabilité de la mesure du débit. Il présente les caractéristiques d'une faible consommation d'énergie et d'un faible niveau de pollution électrique. Il est particulièrement adapté au dosage d'agents de contrôle du profil polymère à haute viscosité. Dans le même temps, afin de s'adapter aux caractéristiques de plusieurs agents de contrôle de profil, il fournit également une variété de modes d'excitation pour s'adapter à la boue et au flux pulsé. Et d'autres conditions particulières de mesure.

(2) Adoptez un circuit de conversion A/N de haute précision 12 bits, une technologie de traitement du signal entièrement numérique, une forte capacité anti-interférence et un traitement du bruit pratique. L'utilisation de la technologie de traitement numérique pour obtenir un contrôle programmable permet de contrôler facilement le circuit d'excitation et de sélectionner automatiquement le mode d'excitation avec un rapport signal/bruit élevé ZUI en fonction des caractéristiques du fluide. L'application de la technologie de filtrage numérique peut résoudre l'effet du bruit dans le signal sur le résultat de la mesure, de sorte que la sensibilité de la mesure peut atteindre 1 mm/s et la plage de mesure du débit peut atteindre 1500:1. Dans le même temps, la technologie de traitement numérique peut faciliter le réglage des paramètres du débitmètre et l'interface de communication numérique peut être directement connectée à divers appareils externes.

(3) L'utilisation d'une conception optimisée d'impédance d'entrée élevée et d'un circuit amplificateur à faible bruit améliore la sensibilité de détection. En utilisant une alimentation à découpage auto-conçue, la tension d'ondulation est réduite à 3 mVp-p, ce qui réduit considérablement le bruit dans la mesure.

(4) Utilisation d'un microprocesseur 16 bits, d'une puissance de calcul élevée et d'une vitesse rapide, en utilisant des algorithmes avancés pour le traitement logiciel du bruit dans le signal, ce qui peut améliorer la précision de la détection et fournit une variété de fonctions auxiliaires telles que l'auto-diagnostic, le chinois menu de caractères, etc.

(5) L'utilisation du village de moulage par injection de plastique fluoré et de la qualité électrique en titane peut répondre aux exigences de performance de corrosion des fluides.